济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业全自行走升降机，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业”本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备高空作业升降平台。

自行式升降平台维护方法与措施：对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装，资质齐全的规范化企业全自行走升降机，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业“，本公司已通过了ISO9001：2015国际质量管理体系认证。公司主导产品为液压升降平台、登车桥、伸缩式铁路跨桥、电动平板车、绿篱修剪机、运马车等。

自行式升降平台选购要点：企业在选购升降平台时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的升降机自行式高空作业车。升降平台的工作效率取决于它的升降速度，但是安全性也是我们要保障的一个方面，所以调节好升降平台的升降速度非常重要。这个过程中要考虑很多因素，比如环境、气候等，那具体该怎么来调节呢？

在调节升降平台升降速度之前，要了解好设备的一些基本性能和被提升物重量，由于升降平台是利用液压系统实现升降功能的，所以升降速度的调节可以通过改变液压力来实现。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装，资质齐全的规范化企业全自行走升降机，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业“，本公司已通过了ISO9001：2015国际质量管理体系认证。公司主导产品为液压升降平台、登车桥、伸缩式铁路跨桥、电动平板车、绿篱修剪机、运马车等。

自行式高空作业平台安全操作规程：使用前，必须检修一次，并做好检修记录；对作业平台进行空载升降实验，确认无异常后，方可载人作业。使用时，必须将四支腿全部伸出并与坚固地面接触，若在土地面作业时，下面需垫不小于0.5m2的垫板。在升降过程中严禁手扶、脚蹬、攀爬或将其它物品放入叉架内。移动平台时，必须将平台降到低的位置；平台上不准有人。作业人员进入围栏，必须关好护栏门，挂好护栏链钩。严禁超载作业或带电维修，严禁坐、站或爬越围栏作业。严禁将作业平台作为焊接地线。

国内高空作业平台租赁市场前景如何？

在国内，高空作业平台行业还是一个新兴的行业，经历了从无到有，从陌生到熟悉，从引进到本土化生产的历史过程，却仅仅只用了十年左右的时间，而国外已经有四五十年的高空作业平台发展史。

世界的高空作业平台杂志ACCESSINTERNATIONAL对高空作业平台租赁公司前50强保有量进行调查如下：

不难看出高空作业平台世界前50强从2010年至2014年间，每年设备增量平均在5.82%，这个数量是相当惊人的。调查报告中还显示，美国市场2014年设备保有量在50多万台，其中美国联合租赁公司拥有设备108203台，而整个中国市场高空作业保有量才上万台，不及美国联合租赁公司的十分之一，也远远低于欧洲、日本、新加坡、韩国等国家。中国作为大经济体，高空作业平台租赁市场发展前景是非常乐观的。

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近年来，随着中国经济增长速度放缓，国内工程机械租赁表现相当低迷。但作为工程机械行业内一个分支高空作业平台行业，表现得却相当抢眼。

主要原因在于：

1

中国劳动力成本日益增长，而使用高空作业平台可以大大提高了生产效率，减低劳动力成本；

2

高空作业安全事故频发，人们对安全意识的不断提高，使用高空作业平台更加安全；

3

对高空作业行业的法律法规的不断的健全等一系列的因素必将促使中国高空作业平台租赁市场的蓬勃；

几乎在所有业界人士的眼里，中国高空作业市场就好像是一张白纸，即使它经历了数十年的发展，可是和国外市场相比，却依然干净的可以任意挥墨作画。数据显示，2015年中国高空作业平台保有量为4万台左右，而美国超过60万台，欧洲超过28万台。巨大的市场空间让很多人看到了机会，于是近年来市场突然间涌入了大量新成员，这其中既包括许多国内外的工程机械厂家，也包括一些新兴企业。一场没有硝烟的已经悄然来临.

(2)利用工厂现有的成熟的技术和工艺条件，发挥整体优势，加快试制工作的进度。在试制新产品的过程中，应对关键零部件的工序进行重点控制。严格工艺纪律，有关工程技术人员及管理人员应深入现场，检查试制过程中的质量控制情况和工作质量，使新产品开发试制处于正常的控制状态并贯穿整个过程，从而保证新产品的试制质量。

(3)在新产品试制过程中，工厂应严格按照产品图纸技术文件要求进行零部件检查，认真填写合格证明。装配结束后，工厂质量管理部门要按照技术文件、随车检验卡进行自查，并严格按照新产品相关的和行业标准进行试验。在保证产品质量，提高生产效率的同时，严格强化质量管理，加强对外购、外协件的质量监督和产品质量信息反馈工作，以保证产品质量稳定不断的改善和提高。