济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业”本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备自行式升降平台。

不同配置的自行式升降机其应用范围和作用是不同的，在使用自行式高空作业平台的时候一定要注意进行定期的检查，看操作杆等一些零部件有没有问题，如果操作感变得沉重了，那么操作感就出现了问题，这时候一定要在检查了之后进行及时的调整，如果发现有需要更换的零部件也应该要马上进行更换。还有一些阀件是需要定期进行更新清洗的，所以在检查的时候一定要检查这些地方的清洁程度是否有问题，如果发现有灰尘或者其它的脏东西，一定要及时的进行清洗全自行走升降机。

高空作业平台，满足你各类高空作业需求

传统高空作业施工模式主要是使用扶梯、脚手架等简易设备，然后需多人配合协调作业。而以高空作业平台为主的现代作业设备，因其在经济性和安全性上的优势正在逐步进入各类施工现场，未来将取代脚手架新的高空施工模式。

高空作业平台的主要基本参数指标有“大工作高度”和“大额定载重量”，随着这两个指标的增加，一般来说自行式高空作业车，设备的整机尺寸和重量也会相应的增加，相对应设备的销售价格或者租赁价格也会增加。

同时，根据工作环境和要求的不同，也会有不同类型的高空作业平台可供选择。所以如何选择合适又经济的高空作业平台产品变得非常有技术含量，接下来我们来具体介绍一下维搬诺工业高空作业平台的类型。

根据结构形式分类，主要可分为曲臂式高空作业平台、剪叉式高空作业平台和桅柱式高空作业平台

曲臂式高空作业平台：依照臂展形式可分为直臂式和曲臂式两种，曲臂式高空作业平台采用多级折臂组合方式设计，灵活方便，可跨越一定的障碍，在一处升降进行多点作业。

适合使用于：城市管理工作、电力、路灯、广告、通讯、取景、园林、交通、码头、机场口岸、大型工矿公司等行业的安装维修及登高作业。

特点：

1、作业稳定性高、带载方法好

曲臂式登高平台，在底盘结构的规划上面，通过优化了上车平台总计划与荷载分部，减少了的偏移，这么使得在高空作业的过程中，作业稳定性极高

2、多功用、操作

曲臂式登高平台运用柴油机或蓄电池动力驱动，一起紧凑的底盘规划、的零原地摆尾旋转才华，能够多功用运用，在有限的空间操作。

3、移动便利、曲臂结构紧凑

用新式型钢,强度高,重量轻,直接接入交流电或采用车自身动力发动,架起速度快,具有弹性臂，作业台既可增加又可延伸,还可360度旋转,易于跨越妨碍物抵达作业方位

高空作业平台车液压升降机注意事项

操作不当可能引起安全事故，固此维搬诺工业设备总结以意事项，防止发生意外。

1.上、下汽车或工作斗必须使用已提供的梯子、踏脚或垫块。

2.工作斗上的操作者必须穿戴安全规范所规定的防护设备，并将其固定在安全锚圈上。

3.操作者所用防护设备必须与工作要求相一致，必须符合安全标准。

4.在操作设备如回转、升臂等，必须确认无交通妨害、周围无障碍物或高压线的干扰。

5.务必使行人远离高空车并和工作区域保持一定距离。

6.起重臂下，严禁站人。

7.必须缓慢地操作控制阀手柄，以达到平滑的动作，防止突然起动或停止，防止坚实的物体接触臂与工作斗，如树枝、建筑物等。

8.决不允许工作斗承受侧向旁载荷，或者从工作斗上部离开工作斗到别的建筑物上，或用工作斗侧向拉动物体。

9.工作斗的额定载荷为200kg，不准超载。额定载荷包括操作者、工具、物品等全部。

10.不准站在、坐在工作斗的边缘上或把肚子靠在工作斗边缘上。

11.不准在工作斗上放置梯子、垫子，以增加工作斗高度。

12.不准在升臂或工作斗内有人的情况下移动作业车，否则将引起人身伤亡事故。

高空作业平台起动前需要准备的事项有哪些？

以下是起动前的必查项目

1

清洁程度

检查所有表面是否有泄漏（机油或蓄电池电解液）或外来异物。

2

结构

检查设备结构是否有凹陷、损坏、焊接或母材金属或其它不符合要求之处。

3

标签

检查所有标签是否清洁和清晰可见。确保标签没有缺失。确保已清洗干净或已更换所有无法清晰辨认的标签。

4

操作与安全手册

确保已将一份操作与安全手册放置在防风雨储藏箱内。

5

巡视检查

根据准则按顺序检查所有设备项目，并确保所有部件都无零件松动或缺失，牢固固定、无可见损坏、泄漏或过度磨损。

6

蓄电池

按要求充电。

7

液压油油位

检查油泵储油罐中的液压油油位，并根据需要添加。

8

功能检查

完成“巡视检查”后，在空中和地面没有障碍的地方进行所有系统功能检查。

(2)利用工厂现有的成熟的技术和工艺条件，发挥整体优势，加快试制工作的进度。在试制新产品的过程中，应对关键零部件的工序进行重点控制。严格工艺纪律，有关工程技术人员及管理人员应深入现场，检查试制过程中的质量控制情况和工作质量，使新产品开发试制处于正常的控制状态并贯穿整个过程，从而保证新产品的试制质量。

(3)在新产品试制过程中，工厂应严格按照产品图纸技术文件要求进行零部件检查，认真填写合格证明。装配结束后，工厂质量管理部门要按照技术文件、随车检验卡进行自查，并严格按照新产品相关的和行业标准进行试验。在保证产品质量，提高生产效率的同时，严格强化质量管理，加强对外购、外协件的质量监督和产品质量信息反馈工作，以保证产品质量稳定不断的改善和提高。