济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元液压升降平台车，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业”本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备。

自行式升降平台维护方法与措施：对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此全自行走升降机，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元液压升降平台车，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业”本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备。

自行式升降平台使用应注意防止空气和水侵液压系统：在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来自行式高空作业车，气泡破使液压元件'气蚀'，产生噪声。大量的空气进入油中将使'气蚀'现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作'爬行'等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用'双唇'正油封，不能用'单唇'油封代替，因为'单唇'油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续'气蚀'噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用'单唇'油封所致。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装，资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元液压升降平台车，占地面积40余亩，新建两个15000平方的标准化生产车间，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业“，本公司已通过了ISO9001：2015国际质量管理体系认证。公司主导产品为液压升降平台、登车桥、伸缩式铁路跨桥、电动平板车、绿篱修剪机、运马车等。

自行式升降平台选购要点：企业在选购升降平台时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的升降机。升降平台的工作效率取决于它的升降速度，但是安全性也是我们要保障的一个方面，所以调节好升降平台的升降速度非常重要。这个过程中要考虑很多因素，比如环境、气候等，那具体该怎么来调节呢？

在调节升降平台升降速度之前，要了解好设备的一些基本性能和被提升物重量，由于升降平台是利用液压系统实现升降功能的，所以升降速度的调节可以通过改变液压力来实现。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装，资质齐全的规范化企业。

自行式升降平台适合于机场候机楼、飞机抢修,车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等较大范围的高空连续作业。具有自动行走的功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人在空中便可操作机器连续完成上下、前进、后退、转向等动作。机器处于停止状态时，车轮始终处于制动状态，并能在6度坡时可靠制动。大直径超宽橡胶车轮使得用户地面得到有效保护的同时，增大了制动的摩擦力。自行走剪叉式高空作业平台优势：脚踏延升平台可以迅速的铺开至作业点；高作业高度8-16m共有6种机型供您选择；可折叠式围栏缩小了整机体积；业内小转弯半径（内轮0m）及紧凑的设计方便在狭小的空间作业；25%的爬坡能力，能够流畅爬上斜面。

纯电动剪叉高空作业平台优劣简述

纯电动剪叉式高空作业平台一直是高空作业机械领域的产品，有着较高的稳定性，延生作业篮也使得高空作业范围更大、体积小，操作简单也适合多人同时作业。 随着现在社会科学技术的不断发展，剪叉式高空作业平台已经普及到了社会生活中各个角落，剪叉高空作业平台的运用也越来越广泛。目前，无论是建筑行业，市政工程、厂区建设及人们的日常生活都可以有意无意的发现剪叉式高空作业平台在施工的身影。

除此之外，纯电动剪叉式高空作业平台还具有：

1、安全认证

产品设计完全符合欧盟EN280标准，并取得了CE认证。

2、安全保护更完善

机器上都安装了水平报警仪，当整车倾斜超过了3°时，机器会自动进入保护系统，此时只能允许平台具有下降动作，直到至安全的状态后，才可正常的使用高空作业的其他动作。新产品也在各油缸处安装了油管防爆系统。

3、新的自诊断功能

新车具备自诊断的功能，操作人员可及时、快速的掌握设备的自身工作状态，方便更好的维护保养本设备。