济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，公司注册资金五千万元，占地面积40余亩登高作业升降平台，新建两个15000平方的标准化生产车间自行式升降平台，是机械制造行业“安全生产标准化二级企业”本公司已通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证。企业主导产品为液压升降平台、立体停车库、绿篱修剪机、运马车等机械设备。

自行剪叉式升降平台应该如何使用：升降作业平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。操作人员在升降平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后全自行走升降机，操作人员应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。升降机不允许载人和装运等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。

高空作业平台起动前需要准备的事项有哪些？

以下是起动前的必查项目

1

清洁程度

检查所有表面是否有泄漏（机油或蓄电池电解液）或外来异物。

2

结构

检查设备结构是否有凹陷、损坏、焊接或母材金属或其它不符合要求之处。

3

标签

检查所有标签是否清洁和清晰可见。确保标签没有缺失自行式高空作业车。确保已清洗干净或已更换所有无法清晰辨认的标签。

4

操作与安全手册

确保已将一份操作与安全手册放置在防风雨储藏箱内。

5

巡视检查

根据准则按顺序检查所有设备项目，并确保所有部件都无零件松动或缺失，牢固固定、无可见损坏、泄漏或过度磨损。

6

蓄电池

按要求充电。

7

液压油油位

检查油泵储油罐中的液压油油位，并根据需要添加。

8

功能检查

完成“巡视检查”后，在空中和地面没有障碍的地方进行所有系统功能检查。

移动式升降平台其原理就是利用的 了移动式升降平台再加上电子集成控制（control)器。方便升降的 同时能及时调整高度，考虑安全问题(Emerson)一般的 设有防滑绝缘(insulated)塑质水波刻纹板，更换方便，整体美观大方。不用人工升降梯子那样费劲，真正实现了安全快捷。

移动式升降平台操作要领：

1。接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。

2.撑开支腿，调整支腿螺栓(组成:头部和螺杆组成)，使升降货机保持水平，然后锁定支腿定位栓。

移动式升降平台注意(attention)事项：

1.移动式升降平台在动作过程(guò chéng)和处于上升位置（ition )时，不得移动式升降平台。

2。移动式升降平台按规定(guī dìng)载荷工作，严禁超载使用。在特殊应急情况下不得超载10%。

3.严禁在工作台上进行任何带电作业。

4.移动式升降平台工作时，必须撑开支腿。严禁在工作平台上作激烈的 人为摇晃。

5.升降机严禁载人工作。

1.操作前，检查空气障碍物和高压线。根据现行规定和标准，平台与带电高压线自始至终保持安全距离，不得跨越。必须在坚实平坦的地面上工作，平台上的载荷和分布必须符合制造商的规定。

2.在工作过程中，平台上的员工应始终有一个稳定的立足点。

3.如果在运行过程中出现任何故障或误操作，应在继续使用前立即排除。

4.禁止更改、修改或丢弃安全装置。

5.平台上升、下降或移动时，注意防止钢丝绳、钢丝、软管等缠绕。

二、 1. 使用电动升降机时，其操作人员不得少于三人。

2.主机通电，安装平台护栏，仔细检查是否存在影响现场作业的隐患。

3.打开支腿并旋转支撑旋转杆，使其与地面固定。逐个调整支腿水平，但不适合将四个车轮全部离地。

4.推动提升油缸手柄，使闸板油缸缓慢上升，待推杆垂直就位后松开推杆。

5.观察水平仪并微调支腿水平。注：铁位可能损坏或手动偏移。调整油位时，观察伸缩油缸的垂直度。如果发现任何问题，请检查液位。在问题消除之前，禁止提升电动升降机。

6.伸缩油缸底座左右各有两个M12螺孔，用于固定伸缩油缸。记住：在提升平台之前，必须固定螺钉。如果使用后要倾倒和移动电动升降机，必须松开固定螺钉。

7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺钉，卸料前安装防转梯夹紧螺钉。

8.将开关置于手动位置并检查手动按钮。将开关置于远程控制位置并检查远程控制。

9.操作人员登上电动升降机，检查护栏螺丝连接是否牢固，系好安全带。

10.启动遥控按钮或由地面人员操作。

(2)利用工厂现有的成熟的技术和工艺条件，发挥整体优势，加快试制工作的进度。在试制新产品的过程中，应对关键零部件的工序进行重点控制。严格工艺纪律，有关工程技术人员及管理人员应深入现场，检查试制过程中的质量控制情况和工作质量，使新产品开发试制处于正常的控制状态并贯穿整个过程，从而保证新产品的试制质量。

(3)在新产品试制过程中，工厂应严格按照产品图纸技术文件要求进行零部件检查，认真填写合格证明。装配结束后，工厂质量管理部门要按照技术文件、随车检验卡进行自查，并严格按照新产品相关的和行业标准进行试验。在保证产品质量，提高生产效率的同时，严格强化质量管理，加强对外购、外协件的质量监督和产品质量信息反馈工作，以保证产品质量稳定不断的改善和提高。